1、了解TPM对企业的重要性 
2、学会OEE的计算和如何改善OEE 
3、理解5S与TPM的关系
4、学习如何建立、实施、评价TPM管理系统。 
5、分享实施TPM的方法和成功经验。

营运副总,生产（制造）部经理/主管,设备管理部门经理/主管/工程师，车间主任、工段长等生产及设备相关人员。

一、什么是TPM？ 
1、TPM的发展演进过程
2、企业为什么要推行TPM？
3、TPM与设备管理


二、推行TPM的几个关键概念
1、TPM的八大支柱
2、设备六大损失
3、设备综合效率OEE及计算
4、MTBF的分析与计算 
5、M-Q分析简介
6、LCC分析简介


三、如何推行TPM？
1、成功推行TPM的基本条件是什么？
2、如何设立推行TPM的组织架构 ？
3、教育训练：TPM培训策略
4、推行TPM的三大主要活动及相互关系
5、TPM活动的基础 ― 6S活动
6、推行TPM的七大步骤
7、如何评价目前的TPM水平？
8、保证TPM实施有效的关键点在哪里？


四、TPM活动的技术性维护与效果巩固
1、快速换模与缩短前置时间
2、自主性保养活动
3、间接部门的TPM活动
4、提倡部门间合作


五、TPM实例讲解与分析